Galaxy S8 Siêu phẩm đã ghé thăm tại nhà máy Việt Nam
Những ngày qua, sự xuất hiện của siêu phẩm Galaxy S8 đã khuấy động thị trường smartphone Việt. Đây là chiếc smartphone mà nhiều người ao ước được sở hữu nhất bởi nó đem đến nhiều ấn tượng từ hình dáng đến cấu hình và được trang bị những tính năng hoàn toàn mới lạ, chưa một sản phẩm nào có. Thiết kế tinh xảo, đẹp mắt khiến người hâm mộ không khỏi tò mò về quá trình thiết kế cũng như sản xuất của siêu phẩm này. Và tất nhiên, một sản phẩm tâm huyết như thế này không thể không khiến Samsung tự hào, chính vì thế họ mới đây vừa cho đăng tải trên trang Samsung Mobile Press câu chuyện về quá trình thiết kế Galaxy S8, cho người dùng yêu công nghệ có cái nhìn rõ hơn về sự sáng tạo, nguồn cảm hứng của họ và đặc biệt là chúng ta có thể thấy được bên trong nhà máy sản xuất tại Việt Nam như thế nào.
Chắc hẳn ai cũng biết đến hai nhà máy sản xuất các thiết bị di động của Samsung trị giá hàng tỷ USD được đặt tại Thái Nguyên và Bắc Ninh. Vậy hãy cùng chiêm ngưỡng một số hình ảnh tại hai nhà máy này được chụp bởi nhiếp ảnh gia Yasuyuki Takagi nhé.
Trước mắt các bạn chính là hình ảnh cánh tay robot của Samsung, có nhiệm vụ tạo hình, cắt CNC, khung máy, xử lý bề mặt và phủ màu... Theo mô tả từ tài liệu của Samsung, nhà máy này của họ không khác gì một nơi sản xuất nghệ thuật hoặc một công ty sáng tạo nào đó.
Con người luôn giữ vai trò quan trọng nhất trong công đoạn sản xuất của một sản phẩm, giữ nhiệm vụ kiểm tra và quản lí quy trình sản xuất để tránh xảy ra những sự cố bất ngờ. Bên cạnh đó là sự hỗ trợ của máy móc thiết bị để giúp hoàn thành sản phẩm. Cỗ máy màu trắng khổng lồ kia chính là thiết bị được dùng để hút chân không và phủ lớp chống bám vân tay cho màn hình.
Tất cả các thiết bị, linh kiện điện tử bên trong sản phẩm đều được qua khâu kiểm tra chất lượng tại phòng kiểm tra chất lượng sản phẩm. Như hình ảnh bên trên thì tại đây các phím cứng và màn hình đang được kiểm nghiệm độ bền.
Tiếp sau đó, những tấm kính cường lực sẽ được nhân viên lắp ráp kiểm tra kĩ càng, đảm bảo rằng chúng đủ chắc chắn để bảo vệ cho màn hình của chiếc điện thoại Galaxy. Sau khi kiểm tra bằng mắt thường, Samsung sẽ đưa linh kiện này sang máy để thử độ bền, độ chính xác. Bên cạnh đó, những góc cạnh của máy đều được các kĩ thuật viên gia công vô cùng tỉ mỉ. Cũng chính nhờ những tiêu chuẩn kiểm định gắt gao, sản phẩm trước khi bán ra đều phải trải qua hàng loạt khâu kiểm tra nhằm đảm bảo chất lượng tối đa trước khi đến tay người dùng.
Được ngắm nhìn những hình ảnh trong khâu sản xuất của nhà máy Samsung, chắc chắn rằng người dùng sẽ thấy được sự tỉ mỉ và kĩ lưỡng trong từng công đoạn lắp ráp điện thoại trước khi bán ra thị trường.
Trong thập kỷ trước, hệ thống băng tải thường được xem là một khoản đầu tư xa xỉ, chỉ dành cho các tập đoàn có quy mô lớn. Nhưng hiện tại, trước áp lực khốc liệt của chuỗi cung ứng toàn cầu và sự bùng nổ của thương mại điện tử, cục diện đã hoàn toàn thay đổi. Việc lắp đặt hệ thống băng tải công nghiệp không còn là lựa chọn "có thì tốt", mà đã trở thành điều kiện tiên quyết để các doanh nghiệp sản xuất và logistics có thể trụ vững trên thị trường.
Tốc độ sản xuất phá vỡ giới hạn của sức người
Trong các môi trường sản xuất, rào cản lớn nhất kìm hãm năng suất chính là giới hạn vật lý của con người. Dù tổ đội bốc xếp có đông đảo đến đâu, tốc độ luân chuyển hàng hóa vẫn luôn bị kéo tụt bởi sự mệt mỏi, thời gian chuyển ca và sự chênh lệch nhịp độ giữa các cá nhân. Khi hệ thống băng tải tự động được đưa vào vận hành, nút thắt này lập tức bị phá vỡ. Thiết bị cơ khí thiết lập một quỹ đạo vận chuyển đều đặn, gánh vác những công việc nặng nhọc nhất và duy trì tốc độ xử lý chuẩn xác mà không hề có dấu hiệu đình trệ hay sai nhịp.
Khả năng luân chuyển liên tục giúp nhà máy rút ngắn đáng kể vòng quay sản xuất (Lead time), duy trì dòng chảy hàng hóa ổn định và khai thác tối đa công suất của dây chuyền. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể chủ động xử lý những đơn hàng lớn trong thời gian ngắn, đảm bảo tiến độ giao hàng và nâng cao năng lực cạnh tranh trong các chuỗi cung ứng yêu cầu tốc độ và độ chính xác cao.
Lời giải cấp thiết cho bài toán thiếu hụt nhân lực
Nhiều năm trước, lợi thế cạnh tranh của các xưởng sản xuất chủ yếu dựa vào nguồn lao động giá rẻ. Tuy nhiên, khi thế hệ lao động trẻ hiện nay không còn mặn mà với những công việc khuân vác nặng nhọc, lặp đi lặp lại, các nhà máy bắt đầu thấm đòn "khủng hoảng nhân sự".
Đầu tư vào hệ thống băng tải chính là giải pháp để cứu vãn tình hình. Một dây chuyền băng tải vận hành liên tục có thể gánh vác khối lượng công việc của hàng chục công nhân bốc xếp. Cỗ máy có thể hoạt động liên tục, không mệt mỏi, không nghỉ phép và hoàn toàn miễn nhiễm với các biến động nhân sự. Quỹ lương khổng lồ tiết kiệm được sẽ giúp doanh nghiệp tái phân bổ lao động vào các khâu mang lại giá trị cao hơn như vận hành máy móc, kiểm soát chất lượng (QC) hay nghiên cứu phát triển.
Khoản đầu từ sinh lời bền vững
Dưới lăng kính quản trị tài chính, hệ thống băng tải không bao giờ là một khoản chi phí tiêu hao, mà thực chất là một "tài sản sinh lời bền vững". Mặc dù nguồn vốn đầu tư ban đầu có thể khiến nhiều doanh nghiệp e ngại, nhưng bài toán hoàn vốn (ROI) lại mang tính thuyết phục cao. Bằng cách cắt bỏ hoàn toàn quỹ lương bốc xếp khổng lồ hàng tháng, triệt tiêu chi phí đền bù do hàng hóa rơi vỡ và chặn đứng những khoản thiệt hại khôn lường từ việc dừng máy
Khi ứng dụng hệ thống vào sản xuất, doanh nghiệp có thể tự bù đắp chi phí trong vòng 12 đến 18 tháng đầu tiên. Bước qua điểm hòa vốn, với kết cấu cơ khí bền bỉ và vòng đời vận hành lâu dài, cỗ máy sẽ tiếp tục tối ưu hóa dòng tiền, chuyển hóa trực tiếp công suất tự động hóa thành biên độ lợi nhuận ròng vững chắc cho doanh nghiệp
Tạo không gian làm việc an toàn và chuyên nghiệp
Sự xuất hiện của hệ thống băng tải giúp tái cấu trúc hoàn toàn bộ mặt nhà xưởng. Bằng việc quy hoạch luồng hàng hóa di chuyển trên một quỹ đạo cố định, doanh nghiệp sẽ loại bỏ được tình trạng xe nâng, xe đẩy chạy đan xen lộn xộn, triệt tiêu triệt để rủi ro tai nạn giao thông nội bộ và an toàn lao động do bốc vác hàng hóa nặng
Không chỉ bảo vệ tối đa sức khỏe người công nhân, việc trả lại một mặt sàn thông thoáng, trật tự và vận hành êm ái còn giúp nhà máy đáp ứng hoàn hảo các tiêu chuẩn 5S. Đây chính là "điểm chạm" trực quan nhất thể hiện năng lực quản trị, xây dựng một môi trường làm việc khoa học, an toàn và chuyên nghiệp
Đảm bảo tính toàn vẹn của hàng hóa
Quá trình bốc xếp thủ công hay sử dụng xe kéo luôn là nguyên nhân chính dẫn đến tình trạng hàng hóa bị rơi vỡ, trầy xước hay móp méo. Sử dụng hệ thống băng tải sẽ loại bỏ "biến số" rủi ro này bằng một quỹ đạo luân chuyển cố định, trơn tru và êm ái. Dù là linh kiện điện tử mỏng manh, chai lọ dễ vỡ hay các kiện hàng đắt tiền, đều sẽ được di chuyển an toàn qua từng công đoạn. hạn chế tối đa những va chạm không đáng có trong quá trình vận chuyển.
Không chỉ giúp giảm tỷ lệ hư hỏng và chi phí phát sinh, băng tải còn tạo nên một quy trình luân chuyển nhất quán, dễ kiểm soát, từ đó nâng cao độ chính xác và hiệu suất vận hành cho toàn bộ dây chuyền. Khi rủi ro được kiểm soát ngay từ khâu di chuyển, doanh nghiệp có thể yên tâm về chất lượng hàng hóa trước khi đến tay khách hàng.
Băng tải PVC thông dụng nhiều ngành công nghiệp
