iPhone 14 có nguy cơ trễ hẹn
Nguồn tin của Nikkei cho biết chính sách phong tỏa nhiều tháng tại Trung Quốc khiến quá trình phát triển ít nhất một mẫu iPhone cao cấp của Apple bị chậm tiến độ.
Táo khuyết đã yêu cầu các nhà cung ứng đẩy nhanh quá trình phát triển để bù đắp khoảng thời gian chậm trễ trước đó. Trong trường hợp xấu nhất, lịch trình sản xuất, sản lượng các lô hàng đầu tiên của dòng điện thoại mới có thể bị ảnh hưởng.
"Thật khó để bù đắp khoảng thời gian chậm trễ... Apple và các nhà cung cấp đang làm việc liên tục để đẩy nhanh tiến độ phát triển", lãnh đạo một đối tác cung ứng cho Apple chia sẻ.

Apple chuẩn bị ra mắt 4 mẫu iPhone mới vào cuối năm. Tin đồn cho biết dòng máy sẽ có 2 kích thước màn hình gồm 6,1 inch (iPhone 14, 14 Pro) và 6,7 inch (iPhone 14 Max, 14 Pro Max). Phiên bản iPhone mini với màn hình 5,4 inch có thể bị loại bỏ do doanh số thấp.
Những đối tác chính của Apple là Foxconn và Pegatron chịu trách nhiệm lên kế hoạch ra mắt sản phẩm mới, còn gọi là NPI (New Product Introduction). Trong giai đoạn này, các nhà cung ứng cùng làm việc với Apple để phác thảo quy trình sản xuất, đưa thiết bị từ bản vẽ ra đời thực để gia công hàng loạt.
Sau NPI là giai đoạn xác minh chặt chẽ của Apple, đảm bảo thiết bị được sản xuất hàng loạt theo lịch trình, thường diễn ra vào cuối tháng 8. Dù không tham gia quy trình NPI, Nikkei cho biết đối tác Luxshare Precision Industry đã nhận đơn hàng sản xuất cho 2 mẫu iPhone 14.
Hiện tại, các mẫu iPhone 14 trong quá trình xác minh kỹ thuật, gọi là EVT. Ở giai đoạn này, nhà cung ứng sẽ thiết kế các bộ phận cơ học, lập quy trình gia công và hóa đơn vật liệu (BOM) để tính toán chi phí sản xuất.

Thông thường, các mẫu iPhone sẽ hoàn tất EVT, chuyển sang giai đoạn kiểm tra vào cuối tháng 6, chuẩn bị sản xuất hàng loạt từ cuối tháng 8 hoặc đầu tháng 9. Tuy nhiên, chính sách phong tỏa ở Thượng Hải khiến một trong những bước thuộc giai đoạn EVT chậm 3 tuần so với bình thường. Ngày 17/5, Thượng Hải mới tuyên bố trạng thái "Zero Covid" sau 6 tuần phong tỏa.
"Nếu tiến độ phát triển được đẩy nhanh, chuyển sang giai đoạn tiếp theo vào cuối tháng 6 hoặc đầu tháng 7, chuỗi cung ứng vẫn có thể đáp ứng lịch trình sản xuất hàng loạt từ đầu tháng 9. Tuy nhiên, điều đó còn phụ thuộc vào quá trình tăng tốc diễn ra sớm hay không", nguồn tin thân cận với Nikkei cho biết.
Cần 1-2 tháng để chuỗi cung ứng phục hồi
Vào tháng 4, Apple cảnh báo đợt bùng dịch mới có thể khiến doanh số giảm 8 tỷ USD trong quý II. Những hạn chế đi lại của Trung Quốc khiến công ty khó cử lãnh đạo và kỹ sư đến nước này trong 2 năm qua, dẫn đến việc giám sát sản xuất trở nên khó khăn.
Các nhà máy lắp ráp iPhone của Pegatron tại Thượng Hải và Côn Sơn phải gián đoạn trong nhiều tuần do chính sách phong tỏa nghiêm ngặt. Đến ngày 16/5, cơ sở tại Thượng Hải mới được cấp phép hoạt động theo quy trình khép kín.
Eddie Han, nhà phân tích của Isaiah Research cho biết những hạn chế kéo dài tại Trung Quốc gây khó khăn cho kế hoạch đưa tiến độ sản xuất trở lại đúng hướng.
Giai đoạn phát triển iPhone 14 đang chậm trễ do chính sách phong tỏa chống dịch tại Trung Quốc. Ảnh: Ken Kobayashi, Reuters.

![]() |
|
Giai đoạn phát triển iPhone 14 đang chậm trễ do chính sách phong tỏa chống dịch tại Trung Quốc. Ảnh: Ken Kobayashi, Reuters. |
"Việc nối lại sản xuất không diễn ra suôn sẻ do vẫn còn nhiều hạn chế trong sinh hoạt, di chuyển tại các khu vực đông đúc của Thượng Hải, ngay cả khi những cơ sở sản xuất có thể vận hành theo quy trình khép kín... Hiện tại, chúng tôi cho rằng sự chậm trễ không ảnh hưởng lập tức đến lịch trình ra mắt sản phẩm, tuy nhiên cần theo dõi chặt chẽ xem tình trạng có thể tác động về lâu dài hay không", Han nhận định.
"Hoạt động của toàn bộ chuỗi cung ứng tại Trung Quốc chưa thể trở lại bình thường dù Thượng Hải và các khu vực lân cận đã mở cửa", Chiu Shih-fang, nhà phân tích chuỗi cung ứng của Viện Nghiên cứu Kinh tế Đài Loan đưa ra quan điểm tương tự. Bà cho rằng phải mất ít nhất 1-2 tháng để chuỗi cung ứng phục hồi.
Apple, Pegatron và Foxconn đều từ chối bình luận về thông tin.
Trong thập kỷ trước, hệ thống băng tải thường được xem là một khoản đầu tư xa xỉ, chỉ dành cho các tập đoàn có quy mô lớn. Nhưng hiện tại, trước áp lực khốc liệt của chuỗi cung ứng toàn cầu và sự bùng nổ của thương mại điện tử, cục diện đã hoàn toàn thay đổi. Việc lắp đặt hệ thống băng tải công nghiệp không còn là lựa chọn "có thì tốt", mà đã trở thành điều kiện tiên quyết để các doanh nghiệp sản xuất và logistics có thể trụ vững trên thị trường.
Tốc độ sản xuất phá vỡ giới hạn của sức người
Trong các môi trường sản xuất, rào cản lớn nhất kìm hãm năng suất chính là giới hạn vật lý của con người. Dù tổ đội bốc xếp có đông đảo đến đâu, tốc độ luân chuyển hàng hóa vẫn luôn bị kéo tụt bởi sự mệt mỏi, thời gian chuyển ca và sự chênh lệch nhịp độ giữa các cá nhân. Khi hệ thống băng tải tự động được đưa vào vận hành, nút thắt này lập tức bị phá vỡ. Thiết bị cơ khí thiết lập một quỹ đạo vận chuyển đều đặn, gánh vác những công việc nặng nhọc nhất và duy trì tốc độ xử lý chuẩn xác mà không hề có dấu hiệu đình trệ hay sai nhịp.
Khả năng luân chuyển liên tục giúp nhà máy rút ngắn đáng kể vòng quay sản xuất (Lead time), duy trì dòng chảy hàng hóa ổn định và khai thác tối đa công suất của dây chuyền. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể chủ động xử lý những đơn hàng lớn trong thời gian ngắn, đảm bảo tiến độ giao hàng và nâng cao năng lực cạnh tranh trong các chuỗi cung ứng yêu cầu tốc độ và độ chính xác cao.

Lời giải cấp thiết cho bài toán thiếu hụt nhân lực
Nhiều năm trước, lợi thế cạnh tranh của các xưởng sản xuất chủ yếu dựa vào nguồn lao động giá rẻ. Tuy nhiên, khi thế hệ lao động trẻ hiện nay không còn mặn mà với những công việc khuân vác nặng nhọc, lặp đi lặp lại, các nhà máy bắt đầu thấm đòn "khủng hoảng nhân sự".
Đầu tư vào hệ thống băng tải chính là giải pháp để cứu vãn tình hình. Một dây chuyền băng tải vận hành liên tục có thể gánh vác khối lượng công việc của hàng chục công nhân bốc xếp. Cỗ máy có thể hoạt động liên tục, không mệt mỏi, không nghỉ phép và hoàn toàn miễn nhiễm với các biến động nhân sự. Quỹ lương khổng lồ tiết kiệm được sẽ giúp doanh nghiệp tái phân bổ lao động vào các khâu mang lại giá trị cao hơn như vận hành máy móc, kiểm soát chất lượng (QC) hay nghiên cứu phát triển.
Khoản đầu từ sinh lời bền vững
Dưới lăng kính quản trị tài chính, hệ thống băng tải không bao giờ là một khoản chi phí tiêu hao, mà thực chất là một "tài sản sinh lời bền vững". Mặc dù nguồn vốn đầu tư ban đầu có thể khiến nhiều doanh nghiệp e ngại, nhưng bài toán hoàn vốn (ROI) lại mang tính thuyết phục cao. Bằng cách cắt bỏ hoàn toàn quỹ lương bốc xếp khổng lồ hàng tháng, triệt tiêu chi phí đền bù do hàng hóa rơi vỡ và chặn đứng những khoản thiệt hại khôn lường từ việc dừng máy
Khi ứng dụng hệ thống vào sản xuất, doanh nghiệp có thể tự bù đắp chi phí trong vòng 12 đến 18 tháng đầu tiên. Bước qua điểm hòa vốn, với kết cấu cơ khí bền bỉ và vòng đời vận hành lâu dài, cỗ máy sẽ tiếp tục tối ưu hóa dòng tiền, chuyển hóa trực tiếp công suất tự động hóa thành biên độ lợi nhuận ròng vững chắc cho doanh nghiệp

Tạo không gian làm việc an toàn và chuyên nghiệp
Sự xuất hiện của hệ thống băng tải giúp tái cấu trúc hoàn toàn bộ mặt nhà xưởng. Bằng việc quy hoạch luồng hàng hóa di chuyển trên một quỹ đạo cố định, doanh nghiệp sẽ loại bỏ được tình trạng xe nâng, xe đẩy chạy đan xen lộn xộn, triệt tiêu triệt để rủi ro tai nạn giao thông nội bộ và an toàn lao động do bốc vác hàng hóa nặng
Không chỉ bảo vệ tối đa sức khỏe người công nhân, việc trả lại một mặt sàn thông thoáng, trật tự và vận hành êm ái còn giúp nhà máy đáp ứng hoàn hảo các tiêu chuẩn 5S. Đây chính là "điểm chạm" trực quan nhất thể hiện năng lực quản trị, xây dựng một môi trường làm việc khoa học, an toàn và chuyên nghiệp
Đảm bảo tính toàn vẹn của hàng hóa
Quá trình bốc xếp thủ công hay sử dụng xe kéo luôn là nguyên nhân chính dẫn đến tình trạng hàng hóa bị rơi vỡ, trầy xước hay móp méo. Sử dụng hệ thống băng tải sẽ loại bỏ "biến số" rủi ro này bằng một quỹ đạo luân chuyển cố định, trơn tru và êm ái. Dù là linh kiện điện tử mỏng manh, chai lọ dễ vỡ hay các kiện hàng đắt tiền, đều sẽ được di chuyển an toàn qua từng công đoạn. hạn chế tối đa những va chạm không đáng có trong quá trình vận chuyển.
Không chỉ giúp giảm tỷ lệ hư hỏng và chi phí phát sinh, băng tải còn tạo nên một quy trình luân chuyển nhất quán, dễ kiểm soát, từ đó nâng cao độ chính xác và hiệu suất vận hành cho toàn bộ dây chuyền. Khi rủi ro được kiểm soát ngay từ khâu di chuyển, doanh nghiệp có thể yên tâm về chất lượng hàng hóa trước khi đến tay khách hàng.
Băng tải PVC thông dụng nhiều ngành công nghiệp

